固 得 胶 业
ASOKLID®（固得）塑胶专用接着剂UV-2010 技术资料
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一、产品介绍：
UV胶水也称无影胶水、紫外线胶水、光固化胶水或太阳胶水，UV-2010典型用于手机PC、PET薄片按键的转印批覆等行业，对PC及PET附着力强，可通过百格测试，胶水固化成型为UV Keypad。
二、产品特性：
固化后完全透明，胶层表面硬度高，耐磨效果优越，收缩率低、固化后形成以一层柔韧的保护层，180度弯折胶层不开裂、不变形、不发生黄变、白化、脱胶现象。低气味、低腐蚀、耐化学溶剂、有其独特的性能；具耐高低温、防潮、抗紫外线等效果优越。易操作，可手工或机械涂胶。在恶劣环境下性能保持稳定。
三、技术参数：
外观 透明液体 / 黏度（25℃、cps） 400-1000
硬度（铅笔） ＞1H / 固含量 100
固化后柔韧性 180度弯折不开裂 / 百格 ≥4B(基材为PC材料)
固化后气味 无气味 / 固化后颜色 高透明
表面电阻率/Ω 8.0 x 1015 树脂正常使用室温 -40℃--100℃
接着强度（拉伸模式）kg/cm2 ABS粘ABS＞180(基材断裂)
ABS粘PC＞170(基材断裂) ABS粘金属＞160(ABS基材断裂)
ABS粘PMMA＞170(ABS基材断裂) 剥离强度（Kn/m）＞3.2 树脂规格：
四、使用方法：
1.清洁材质表面以。
2.将胶水倒入金属模具，PC或PET与金属磨具贴合，用胶棍挤压胶水使气泡排出和胶水流平，确定粘接部位都有胶水覆盖。
3.用波长365--400nm的UV紫外线灯照射胶水，照射时UV紫外线灯尽量靠近UV胶水可提高固化速度。
4.将PC或PET在金属模具上撕下，胶层完全脱模并粘于PC或PET表面。若脱模不顺畅，建议在点胶之前在金属表面喷涂一层脱模剂，可有效解决脱模难题。
5.此时胶层若无完全固化，可以再继续用UV紫外线灯照射胶层直到完全固化。
五、注意事项：
1.本产品极少数人表面接触可能会导致皮肤过敏，应尽快以清洗液或肥皂水清洗即可；
2.如不慎滴于眼睛，立即以大量清水冲洗，并就医；操作中剩胶不可倒回原包装；
3.固化速率取决于UV紫外线灯的光照强度，光源与胶层的距离，以及基材的透光率和胶层厚度；
4.粘接的理想胶层厚度为0.01-0.05mm，太薄或太厚粘接性能都会受到影响，必须以足够的光照时间，方可达到理想粘接强度；
5.在UV紫外线灯照射时请勿移动玻璃，否则容易造成胶层发白和粘接强度下降。
6.特此声明：此技术资料中参数、数据仅供参考。在使用之前，请根据产品要求之工艺流程，自行测试出适合应用产品与理想的生产方法；对于未经测试，使用本品所造成的一切后果由用户自行承担。
六、储存与包装：
1.储存：应避光、密封、室温、储存于阴凉、干燥、通风的处所，勿使儿童接触；本产品原包装在8-28℃的条件下保存期限≤1年。
2.包装规格：250g/瓶、1kg/瓶、20kg/桶
ASOKLID®（固得）塑胶专用接着剂UV-2010
2012-01-09 00:04:41
